1. Materiāli, ko izmanto, lai pārbaudītu materiālu saturu, ieskaitot pareizo vai ne, ūdens īpatsvars parasti ir 5: 5, no izejvielām un plastmasas detaļām, mēs gandrīz nevaram pateikt, kas ir materiāls, tādēļ materiāli jāpārbauda nepārtrauktas uzraudzības un barošanas process saskaņā ar marķējumu materiāla somā, lai pārbaudītu materiālus, pamats materiālu pārbaudei parasti injekciju formēšanas paziņojumiem (Ben Huai Blue Single, ko nodrošina plastmasas nodaļa), daži īpaši materiāli, kas nepieciešami saskaņā ar P atsevišķas vai BOM.Paredzamās plastmasas detaļu pārbaudīšanas stiprinājumi.
2. Iepakojuma pārbaude 2.1 iepakojuma pārbaude, ieskaitot plastmasas detaļas vienā iepakojumā, plastmasas maisiņu konteineru izvēle (piemēram, plastmasas maisiņu kastes utt., Iesaiņojums Pamatprasības ir: viegli noberzēt plastmasas gabalus, jāpārklāj ar aizsargpapīru, lai segtu plastmasu Soma (piemēram, vāku krāsas ūdens tvertnes vāks utt.) ir jāatdala no katras vai ar slāņainas izolācijas pārklājošas līmplēves. 2.2 Iepakojuma prasības saskaņā ar plastmasas iesmidzināšanas formas paziņojumu (piemēram, marķējums ar galvanisko pārklājumu, izsmidzināto putekļu eļļu, matu sprauslu utt.) ., pamatprasības: slāņveida plakana, nodiluma un izkliedēta.
3. Vārds Marka satura / virziena pārbaude 3.1. Vārdu zīmes saturs satur produkta elektrisko sniegumu, drošības noteikumu marķējumu un reģistrācijas numuru, reģistrēto preču zīmi, modeli, izcelsmi, kā arī dažus īpašus brīdinājuma paziņojumus, iepriekšminētais saturs ir nav būtisks, tā saucamais make, zaudē zināšanas, pārbauda pēc P singla. 3.2 Virziena pārbaude balstās uz paraugu. Iekšējās plastmasas detaļu pārbaudīšanas stiprinājumi.
4. Formas pārbaude: Forma nav iekļauta nepareizajā pelējuma formā, kā arī tiek apstrādāta detaļu nobīde un mirstīga deformācija, atverot alu formu, pārbaudot IPQC paraugu, lai to darītu kā standartu, ja tāda nav, jāapspriež parauga paziņojums.
5. Konstrukcijas pārbaude (parauga struktūras kontrole, pabeigta), pārbaudes secība ir kolonnas atveres stāvoklis - sprādzes novietošanas 5.1 kolonnas stāvokļa pārbaude: pārbaudiet, vai kolonnā ir mazāks, kolonnu augstuma mērījums, vai tas ir vai nav šķībs , vai partijas priekšpuse ietekmē montāžu. 5.2. Atveres novietojuma pārbaude: pārbaudiet, vai caurumā ir daži caurumi, lielas vai mazas atveres. 5.3. Pārbaude par sprādzi: pārbaudiet, vai sprādze ir salauzta, partijas priekšpuse, līme, nav aizmugures sprādzes, Labai un deformācija. 5.4. Eclipse Word pārbaude: pārbaudiet, vai Eclipse rakstzīmē ir kļūda vai skaidrība. 5.5 Pārbaudes pamats: parauga birojs, galaprodukts.
6. Spēka pārbaude 6.1 Gumijas detaļu izturība nav galvenā nepareizā materiāla vai ūdens attiecības izmantošana, kas ir pārāk liela, vēl viena iespēja ir veidņu dizaina problēmas. 6.2. Spiediena tests Pašreizējā izmantošanas metode ir: A. Drop tests: Testa prasības, Gumijas detaļu simulācija. Montāža pabeigta (tas ir, ar smagāko detaļu komplektu), no 3 pēdām vai 6 pēdām augstā brīvā nolaišanās trīs reizes, jāņem vērā azimuts vieglāk bojātā vieta. B. Liekšanas tests: gumijas gabals noliec 3 reizes saskaņā ar noteikuma prasībām, nesabojājas, lai saņemtu standartu. C. Ekstrūzijas pārbaude: testēšanas prasības: lai noteiktu spiedienu izspiest gumijas gabalus līdz standarta pieņemšanai, ir grūti izmērīt šo testa spiedienu, varat ievietot plastmasas detaļas uz darba virsmas virsmas ar spiedienu Iekšējās plastmasas detaļu pārbaudīšanas stiprinājumi.
